豐田管理模式源于豐田的基本理念，解讀豐田管理模式，首先要了解豐田的基本理念。豐田的基本理念是: “為客戶提供更好的產(chǎn)品”。在這里，“更好的產(chǎn)品”包含一個兩層含義，一是“為客戶可以提供更加優(yōu)質(zhì)企業(yè)產(chǎn)品”；二是以“滿意的價格”向客戶管理提供服務(wù)產(chǎn)品。為了保證以上兩點(diǎn)的實現(xiàn)，豐田在生產(chǎn)中采取了一系列措施，形成了我們現(xiàn)在所熟悉的豐田生產(chǎn)方式（TPS）。采取的措施主要包括以下兩點(diǎn)：一是采用不使不良品流入下一道工序的制度，每一道工序都保證了產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。第二，通過持續(xù)改進(jìn)（排除不必要的程序），降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品有讓客戶滿意的價格。這兩點(diǎn)我們可以說是豐田公司管理工作模式（TPS）的精髓。

TPS的特點(diǎn)可概括如下：

1. 生產(chǎn)時要求以最終用戶需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求零件加工在上一過程中立即進(jìn)入下一個流程。

2.全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是測試出來的，產(chǎn)品的最終質(zhì)量是由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證的。注意每道工序的質(zhì)量檢查和控制，確保及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，培養(yǎng)每個員工的質(zhì)量意識。如果發(fā)現(xiàn)問題，立即停止生產(chǎn)，直到問題得到解決，以確保不合格產(chǎn)品不進(jìn)行故障處理。

3.團(tuán)隊工作：每個員工不僅執(zhí)行上級的命令，而且積極參與工作，發(fā)揮決策和輔助決策的作用。組織管理團(tuán)隊的原則不是一個完全可以按照行政組織來劃分，而是主要按照業(yè)務(wù)發(fā)展關(guān)系來劃分。

4.并行工程在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程中結(jié)合了概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、過程設(shè)計和最終需求，以確保最快的速度和所需的質(zhì)量。TPS  ——零庫存，的另一個大創(chuàng)意是隨時反饋訂購信息，實現(xiàn)產(chǎn)銷并行。

也許正是豐田管理模式一切為客戶著想，生產(chǎn)出質(zhì)量好、價格實惠的產(chǎn)品，才是豐田能發(fā)展這么好的原因吧。而且我國要取消兩證了嗎？也要取消公路收費(fèi)了嗎？好奇的話來看看吧。

關(guān)鍵詞： 豐田管理模式