11月26日-28日，以“智能制造引領高質量發(fā)展”為主題的2020世界智能制造大會在江蘇南京召開。大會聚焦全球智能制造領域的最新動態(tài)和前沿技術，探討智能制造新圖景，培育經濟發(fā)展新動能，引領全球產業(yè)新發(fā)展。大會發(fā)布智能制造標桿企業(yè)和重大科技進展名單，中國航天科工三院31所“航天復雜構件多品種變批量數字化柔性生產線”入選“2020中國智能制造十大科技進展”。

據了解，作為“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項承擔單位，31所制造系統(tǒng)主要承擔航空航天領域發(fā)動機核心關重零部件的試制和批生產。近年來，該所瞄準航天型號生產對國產高端裝備的深層次制造需求，大力協(xié)助數控設備和數控系統(tǒng)制造商不斷提升設計水平，開發(fā)國產數控設備的加工能力，探索數字化、自動化、柔性化、智能化的新型制造模式，推動航天傳統(tǒng)制造向智能制造的轉型升級。

整體葉輪、機匣等復雜構件是發(fā)動機的核心部件，具有精度高、形狀復雜、剛性差、難加工等特點。長期以來所用的高端數控機床嚴重依賴進口，高效精密加工工藝受制于國外技術。31所率先開展高效精密加工成套工藝與制造系統(tǒng)技術系統(tǒng)研究及應用，中國航天科工智能制造樣板間“整體式葉輪機匣數字化柔性生產線”在所內落地，實現(xiàn)復雜構件的高效、高精度、規(guī)?；a，加工效率平均提升20%以上。

針對傳統(tǒng)機加工“推式”生產的特點，31所以提質增效為目標，將批量生產轉變?yōu)楫a能平衡下的單件/小批量“拉式”生產，實現(xiàn)生產模式的精益化與標準化。使用智能物流裝備集成數控生產設備解決了工件配送與上下料協(xié)同等技術難題，有效提高機床的綜合使用率，實現(xiàn)制造過程的自動化與智能化。通過工業(yè)互聯(lián)網將自動化生產與信息化管控深度融合，大幅提高了資源利用和生產效率，有力保障了產品質量一致性與配套能力。

智能制造作為改變生產模式的重要手段，在航天和軍工領域具有廣闊應用前景。該產線的建設推進集中展示了“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項的前期成果，充分驗證了國產高端設備的制造能力，獲得了工信部、科技部等多個部門和航空、航天、機床等行業(yè)的關注認可，起到了良好的應用示范效果。

據悉，自2017年起，中國科協(xié)智能制造學會聯(lián)合體，持續(xù)開展智能制造科技進展研究，遴選“世界智能制造十大科技進展”“中國智能制造十大科技進展”，充分展示工業(yè)軟件、智能制造平臺與系統(tǒng)集成、機器人、高檔數控機床、增材制造裝備、智能成套裝備等方面的最新科技成果，多維度展示制造業(yè)數字化、網絡化、智能化發(fā)展的解決方案和應用范例。(記者 李禾 通訊員 徐陽)

關鍵詞： 智能制造 航天智造